無論自動噴涂設(shè)備是否在保質(zhì)期，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，榮德機器人在接到客戶通知后的6h之內(nèi)做出有效答復(fù)，36h內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場，自動噴涂設(shè)備及其附件、配件由榮德機器人負責(zé)服務(wù)。

自動噴涂系統(tǒng)采用四軸往復(fù)機，往復(fù)機側(cè)噴，抽風(fēng)采用側(cè)抽風(fēng)，往復(fù)機污染少，保養(yǎng)維修方便快捷。有智能編程功能，只要輸入產(chǎn)品直徑和產(chǎn)品長度及噴涂次數(shù)即可自動生成噴涂程序。噴涂方式有步進式或連續(xù)式，可任意選擇。左右行程11000MM，機架承載能力10KG，速度范...

自動UV噴涂線的噴房動態(tài)萬級，貨件通道內(nèi)動態(tài)十萬級，噴房、配漆間內(nèi)不得布置電柜、控制箱、電纜接頭/插頭等任何可能產(chǎn)生電火花的裝置，并在每個噴房、噴漆間內(nèi)加裝可燃氣體濃度報警器（集中控制），所有線體內(nèi)（線體最大長寬范圍內(nèi)）的照明必須采用防爆燈及防...

兩噴兩烤的噴涂線，如在噴涂過程中突發(fā)異常時，能夠及時準確的分辨出是某個夾具發(fā)生了問題，系統(tǒng)需要發(fā)出報警并記錄對應(yīng)小車編號，在下件區(qū)將有報警小車上的產(chǎn)品進行隔離，做到記錄、辨識、隔離有異常的產(chǎn)品。.噴涂人員可以通過該信息分析異常原因做出改善。

榮德自動噴涂線設(shè)備可應(yīng)用于塑膠件霧化噴膠。噴涂線整體外觀尺寸長16米；寬13.5米；高4.0米（具體數(shù)值根據(jù)現(xiàn)場架設(shè)位置長16米；寬：13.5米；高：4.0米確認）噴膠作業(yè)臺面高度達750mm，產(chǎn)品輸送方式采用臺面式連續(xù)輸送，噴膠操作方式采用感應(yīng)式在線自動噴涂。

爬架自動噴涂生產(chǎn)線的前處理系統(tǒng)采用人工上料清洗。全自動高壓噴淋對工件進行清洗，高壓噴淋工序設(shè)置每道噴淋時間設(shè)置看工藝流程。

LED燈罩全自動噴漆臺，投資非常少，回報快可少量或批量生產(chǎn)，利用現(xiàn)有噴涂水柜，更省錢省心省成本，可馬上投入使用，具有自動化程度高，節(jié)能，低成本運行的特點；操作，管理，維護容易，方便，解決熟手噴油工難招問題。

榮德自動噴漆系統(tǒng)(含機器人移動裝置、人工升降工作臺、供漆噴漆裝置及控制系統(tǒng)等)選用在動車段或車輛段及類似工程項目中已使用的可靠設(shè)備。能適用于動車380、CRH1、CRH2、CRH3、CRH5及標準動車組系列的三、四、五級噴漆修補。

機器人噴涂系統(tǒng)主要由兩部分組成：水旋噴漆室和噴涂機器人系統(tǒng)；噴涂機器人系統(tǒng)采用防爆伺服滑臺， 機器人倒置安裝， 配兩把噴槍，一把空氣一把混氣，泵與涂料桶隨機器人一起運動。

自動噴涂設(shè)備每天兩班8小時連續(xù)工作。噴涂過程及自動化設(shè)備需要有可視化帶通信集采口的監(jiān)控系統(tǒng)。設(shè)備應(yīng)有好的防護，易維修，易保養(yǎng)。安全符合相應(yīng)國家最高標準。

自動噴膠設(shè)備.工藝路程為上料—浸泡—滴膠（10s）—自然風(fēng)干（30min）—下料，浸泡槽需采用循環(huán)泵配溢流口確保浸泡液位保持同一高度，浸泡時間可調(diào)節(jié)，線體速度可調(diào)節(jié)，線體需有抽風(fēng)功能，所有設(shè)計需防爆，因為shellac易燃易爆。

碳素鋼、合金鋼閥門外表面處理一般采用機器人噴涂，需要兩涂兩烤，底漆面漆涂層要求均勻，連續(xù)平整、統(tǒng)一色澤、不起泡、無小孔、無刮痕。為對特定閥門工件的外表自由曲面進行精確噴涂，提出以閥門外形尺寸和機器人本體結(jié)構(gòu)為約束條件，對噴涂機器人的工作空間進...

皮帶式在線自動往復(fù)噴涂設(shè)備可噴涂純UV涂料、溶劑型UV涂料、UV修色油等一般溶劑型涂料，常應(yīng)用于木器家具行業(yè)，比如木門、復(fù)合板、木板等。在線往復(fù)噴涂設(shè)備主要有輸送機、粉塵清除機、自動噴涂機、紅外流平通等結(jié)構(gòu)組成。

為保證自動往復(fù)噴漆系統(tǒng)的安全及正常運行，系統(tǒng)保護有機械防撞保護、電氣限位保護、緊急停止保護等。 當發(fā)生緊急事件時，可按下緊急停止按鈕，系統(tǒng)傳動部分會立即制動并停止運行。以最大程度的保護設(shè)備及人身安全。